在塑胶零件盒制作的时候，我们的颜色是可以控制的，通过控制注塑时加入你想要的颜料再控制一下周围的环境变量，一个你想要的颜色的塑胶制品就应运而生了，但有时候做出来的塑胶零件盒是不同颜色的，很多的员工都疑惑了，不是放了颜料就可以了吗？我在可以很明确的告诉大家，在注塑时是有很多的外在因素影响的，所以什么样的问题都会发生，下面我就给大家说说出现以上问题的原因：
原料方面：
（1）颗粒不均，且含有粉末。
（2）原料中挥发物含量高。
（3）润滑剂、脱模剂用量过多。、
模具方面
（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，烧伤塑料。
（2）模具浇口太小。
（3）料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。
（4）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。
设备方面
（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。
（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。
（3）机筒中有障碍物，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。
工艺方面
（1）注塑机螺杆转速太高、预塑背压太大。
（2）机筒、喷嘴温度太高。
（3）注射压力太高、时间过长，注射速度太快使制品变色。
黑斑或黑液
造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面：
原料方面：
（1）原料不清洁。
（2）润滑剂不足。
烧焦暗纹
设备方面：
注射热敏性塑料后，机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。
这些原因大多数都是因为外在的工作步骤不正确，工作原料不干净，工作时的环境不佳造成的，所以说，一个好的塑胶零件盒不是一步注塑就可以完成的，在制作期间的大量问题都是要很好地处理才能造出一个完美的塑胶零件盒。 资料由东莞塑胶卡板厂提供网址：www.gdyunxiang.com
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