随着塑胶卡板的广泛应用，很多的不法分子想通过制造不合格的产品来欺骗买家，自己狂挣利润，下面就由我们公司的资深师傅郑师傅来给大家说说，如何判断卡板质量的好坏“要判断塑胶卡板的质量如何，首先就是要从他的最基本特征开始，往往这些最基本的都是人们最容易忽视的一部分”
尺寸不稳定：
主要由于模具强度不良，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定，但这个不是经常接触这些东西的买家是很难辨别出来的。
气泡：
由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）。
塌坑（凹痕）或真空泡：
由于保压补缩不良，塑件冷却不匀，壁厚不匀及塑料收缩率大。
熔接不良：
由于融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线，为了自身的利益，发现有裂缝的卡板千万不可以购买，就算买了也要去推，因为这些卡板载上重物时很容易会断裂啊。
表面波纹：
由于融料沿模具表面不是平滑流动填充型腔，而是成半固化波动状态沿型腔表面流动或融料有滞流现象。
翘曲，变形：
由于成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩不均等造成的内应力；脱模不良，冷却不足，塑件强度不足、模具变形等原因，使塑件发生形状畸变，翘曲不平自型孔偏，壁厚不匀等现象。
裂纹：
由于塑件内应力过大、脱模不良、冷却不匀，塑料性能不良或塑件设计不良及其他弊病（如变形）等原因，使塑件表面及进料口附加产生细裂纹，或开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂等现象。
黑点、黑条：
由于塑件分解或料中可燃性挥发物，空气等在高温高压下分解燃烧，燃烧物随融料注入型腔，在塑件表面呈现黑点、黑条纹，或沿塑件表面呈炭状烧伤现象。
色泽不匀或变色：
由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀。色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分布不匀，如整个塑件色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致，熔接部位色泽不匀时则与颜料性质有关。
塑件脆弱：
由于塑料不良，方向性明显，内应力大及塑件结构不良，使塑件强度下降，发脆易裂（尤其沿料流方向更易开裂）。
表面不光泽：
由于模具粗糙度不良，融料与模具表面不密合，料温及模温不当等，使塑件表面不光亮，有伤痕，表面呈乳白色或发乌等现象。
希望这些的建议对你以后购买塑胶卡板，塑胶方盘或者是塑胶产品的买家有用！！
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